Компания ООО «МетКомМаш» — ведущий системный интегратор технологий соединения материалов и промышленной автоматизации, с опытом работы более 15 лет и десятками успешно реализованных проектов
В рамках производственных задач у наших заказчиков нередко возникает потребность в тестовом производстве, предсерийном или серийном выпуске изделий и партий товаров, предназначенных для дальнейшей сборки или являющихся конечным продуктом.
Для решения таких задач используется наш производственный участок, который позволяет запускать как мелкосерийное, так и среднесерийное производство корпусных деталей с минимальными инвестициями. Уже на старте возможно использование стандартного ультразвукового или вибросварочного оборудования.
Контрактное производство по модели TryOut может включать как разовое размещение заказа, так и многократное производство с услугой бронирования производственных мощностей под конкретного заказчика.
Инженеры МетКомМаш окажут поддержку в адаптации или модификации дизайна изделий, проектировании оснастки и ложемента под конкретные модели пластиковых деталей. При необходимости оснастка изготавливается индивидуально под задачу клиента.
Производственные мощности МетКомМаш — это надёжная платформа для быстрого запуска и масштабирования проектов
TryOut – контрактное производство
Нажимая на эту кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Мы работаем с оборудованием Branson, MP Sonicи KUKA, используя собственную базу, разработку и опыт, чтобы ваши производственные процессы были точными, эффективными и технологически передовыми
Branson GSX-E1 — ультразвуковой сварочный модуль, разработанный для эффективной и качественной сварки мелких и сложных пластиковых деталей. Он предлагает гибкое и простое в использовании решение, оптимизированное для достижения стабильности сварки и высокой производительности.
Ключевые характеристики: Привод: электромеханическая система с запатентованным управлением амплитудой и шаговым изменением усилия Частоты: 20, 30, 40 кГц Мощность: варианты 0,8 кВт, 1,25 кВт, 1,5 кВт, 2,5 кВт и 4 кВт Диапазон усилия: до 2500 Н Режимы сварки: время, энергия, пиковая мощность, контроль основания (distance), динамический режим и др. Интерфейс: сенсорный экран HMI (10”) Особенности: низкое усилие срабатывания (5 Н), система обратной связи с мгновенной регулировкой, точность позиционирования, быстрая настройка, высокая жесткость конструкции
Новый ультразвуковой сварочный аппарат для пластика, разработанный MP Sonic (Китай, CNZHENBO), оснащён множеством современных функций: контроль по времени, давлению, глубине и энергии, визуализация процесса сварки (графики мощности и давления), управление амплитудой, запись параметров, многоуровневая система защиты и др.
В аппарате используется IGBT-ультразвуковая система MP Sonic. Сварка и контроль усилия выполняются с помощью сервопривода, а глубина сварки регулируется по замкнутому контуру с высокой точностью.
Серия MSP-T — ультразвуковые сварочные аппараты MP Sonic (Корея), разработанные для задач, где требуется высокая точность и стабильное качество сварки.
Аппараты поддерживают несколько режимов работы: по времени, по энергии и с динамическим триггером по усилию. Высота сварочной головки регулируется мотором с высокой точностью, а направляющие обеспечивают стабильное и повторяемое движение.
Используется IGBT-ультразвуковая система MP Sonic с частотами 15, 20, 35 и 40 кГц и мощностью от 1000 до 5600 Вт. Амплитуда регулируется от 0 до 100%. Динамическая система триггера и микрорегулировка глубины обеспечивают равномерную подачу энергии и высокое качество сварных швов.
GVX-2H представляет собой новый уровень точности, скорости и стабильности в процессе вибрационной сварки. В комплектацию входят все основные пакеты опций для достижения максимальной производительности
Серия MSV-SF — вибрационные сварочные аппараты, использующие новейшую технологию SFVW, разработанную компанией CNZHENBO | MP Sonic, для достижения высококачественной сварки пластиковых деталей.
SFVW (Super-High Frequency Vibration Welding) — технология сверхвысокочастотной вибрационной сварки. Она работает на частоте до 365 Гц, что примерно на 100 Гц выше, чем у традиционных вибрационных сварочных машин. Благодаря такой высокой частоте термопластичные детали нагреваются и плавятся при амплитуде всего 0,2 мм, что снижает количество образующейся пыли и упрощает требования к геометрии деталей.
Эта технология идеально подходит для сварки изделий со сложной формой или повышенными требованиями к внешнему виду, например, автомобильных фар.
Вибрационные сварочные аппараты серии MSV-SF могут работать как на гидравлическом приводе, так и на серводвигателе.Они оснащены интеллектуальной системой управления MP Sonic, которая позволяет настраивать параметры под разные материалы и конструкции.
MSV-515LS — линейный вибрационный фрикционный сварочный аппарат для пластиковых деталей, используется там, где ультразвуковая сварка невозможна, или для материалов, неподдающихся горячей сварке. Применим, например, для сварки автомобильных фонарей, нейлоновых соединителей, насадок трубок и др.
Преимущества:
Компактный размер, занимает мало места
Способен справляться с материалами, которые трудны для ультразвуковой сварки
Низкие эксплуатационные расходы
Основные характеристики:
Автонастройка частоты после установки оснастки
Контроль сварки в 8 этапов с высокой точностью
Режимы управления: по времени и по глубине
Хранение до 80 комплектов параметров сварки
Анализ результатов сварки для управления качеством
Branson LPX — портативный ультразвуковой сварочный аппарат (ручной), предназначенный для задач сварки мощностью до 550 Вт. Он поддерживает режимы сварки по времени, по энергии и функцию обнаружения земли (ground detect).
Доступен в частотах 20, 30 и 40 кГц, мощность — от 150 до 550 Вт
Особенности:
Компактный дизайн с задней рукояткой для удобства переноски
Цифровой ввод параметров, цифровое управление амплитудой
ЖК-интерфейс с иконками, самодиагностика, визуальные и звуковые тревоги
Портативный ультразвуковой сварочный аппарат серии MSP-G — лёгкий и компактный, предназначен для точечной сварки пластика, ривтирования (наращивания пластиковых слоёв) и ультразвуковой резки. Аппарат оснащён IGBT-системой на частоте 35 кГц (1200 Вт) или 40 кГц (1000 Вт) с регулируемой амплитудой. Поддерживаются режимы сварки по времени и по энергии, автоматическая настройка частоты, контроль шагов сварки, защита от перенапряжения и перегрузок, охлаждение воздухом. Имеются два варианта корпуса — с L- и I-образной ручкой — для разных условий работы и эргономики.
Branson GPX PulseStaker Handheld — портативный термостейкинг-аппарат (heat staking), использующий технологию PulseStaker с мгновенным нагревом и охлаждением, обеспечивая высокую безопасность, стабильность качества и экономию энергии.
Компактный дизайн, наконечник удерживается ручкой для ручной работы
Быстрые фазы нагрева и охлаждения, отсутствие вибрации, запахов или следов от нагрева обеспечивают эстетичные соединения даже на чувствительных деталях
Общие габариты: 283 × 260 × 468 мм (высота × ширина × длина)
Пневматическое давление: ~5,5 бар (80 psi) чистым сухим воздухом
Особенности: защита паролем, сенсорный экран, режимы сварки по времени и энергии, быстрая смена оснастки, точечные направляющие, опциональное охлаждение «vortex» для ускоренной работы без перегрева
Branson GLX-1 — лазерный сварочный аппарат с технологией Simultaneous Through-Transmission Infrared® (STTlr®), который сочетает гибкость в дизайне, высокую производительность и надёжность сварки мелких пластиковых деталей.
Система поддерживает до 500 Вт лазерной энергии на шов, управление усилием по обратной связи, servo-привод (или пневматический привод по запросу), связь через CANopen и опциональные интерфейсы (OPC-UA, Ethernet/IP, USB).
Особенности:
Совместимость с промышленной автоматизацией и IIoT
Автоматическая загрузка параметров при смене инструмента
Высокая безопасность лазерной и машинной конструкции
Контроль глубины плавления шва и расширенные уровни доступа к настройкам (до 99 уровней паролей)
MSP-JS20150 — ультразвуковой сварочный аппарат мощностью до 15 кВт с частотой 20 кГц, предназначенный для сварки медных кабелей сечением до 120 мм². Основная область применения — сварка высоковольтных кабелей.
Аппарат оснащён промышленной панелью управления (Industrial PC) с интеллектуальной системой MP Sonic для настройки, контроля и управления процессами сварки. Это решение обеспечивает удобное управление и удовлетворяет сложные требования в области сварки металлов.
Преимущества:
Мощная ультразвуковая система MP Sonic 15 кВт с высокой стабильностью и производительностью.
Высокоточная сборка из качественных материалов для долговечной и стабильной работы.
Линейная система перемещения с точностью до 0,01 мм.
Промышленный компьютер для управления процессом сварки и интеграции с системами контроля качества, управления производством и оборудованием.
MSH-6550 — это установка для сварки нагретой плитой, использующая пневмоцилиндры для точного управления движениями. Оборудование позволяет сваривать пластиковые изделия размером до 652×400 мм. Благодаря применению пневмоцилиндров машина отличается высокой скоростью работы и экономичностью как в эксплуатации, так и в обслуживании.
MSH-6550S в основном применяется для сварки крупногабаритных термопластичных деталей, например, в автомобильной промышленности: задние фонари, бачки омывателей, крышки бардачков и др.
Основные особенности:
Температура нагрева плиты контролируется системой PID с высокой точностью и стабильностью;
Возможность сохранения параметров сварки для различных пластиковых деталей;
Память истории сварочных операций;
Управление через HMI-панель;
Оптическая защитная ограда;
Наличие функций вакуумирования, фиксации и выброса деталей для разных производственных задач;
Система контроля загрузки деталей для предотвращения работы без заготовки;
Система сигнализации для обеспечения безопасности.
Branson GIX-1.5 — инфракрасный сварочный аппарат для пластика, обеспечивающий чистые и эстетичные швы и расширенные возможности проектирования.
Платформа GIX обеспечивает точное управление мощностью инфракрасной системы, высокую гибкость в конструкции изделий и широкий спектр применяемых материалов.
Серия MSZ-RB1450 — это стандартная роботизированная рабочая станция для различных задач.
Аппарат оснащён 6-осевым роботом ABB для управления всеми движениями и ультразвуковой системой MP Sonic 35 кГц, которая работает по принципу ультразвуковой резки для ослабления соединений (IP weakening).
Сменные ультразвуковые рога и базовые фиксаторы позволяют использовать станцию и для ультразвуковой сварки с программируемыми движениями.
Применяется в автомобильной промышленности — для сборки панелей приборной доски, бамперов, дверных панелей, спойлеров и других деталей.
Конструкция рабочей зоны адаптирована для удобной транспортировки в контейнерах.
MSZ‑RM‑RB160E — это роботизированная рабочая станция для выполнения прецизионного ослабления пластиковых элементов приборной панели (IP) лазерной или фрезерной обработкой. Машина создаёт скрытую «tear line» — линию разрыва, необходимую для безопасного раскрытия подушки безопасности (PAB) при срабатывании.
Основные особенности:
Высокоскоростная фрезерная система (меллинг scoring) обеспечивает точное формирование линии разрыва.
6‑осевой робот с траекторным программированием гарантирует повторяемость и гибкость операций.
Вакуумный насос обеспечивает надёжную фиксацию деталей во время обработки.
Система охлаждения инструмента водой (water chiller) поддерживает оптимальную рабочую температуру шпинделя и автоматически отключает его при перегрузке или перегреве.
Система проверки начального положения фрезы, контроль длины фрезы, и быстрая смена инструментов (≈ 5 минут) повышают безопасность и эффективность
Air Pressure Test Machine — специализированная станция для проведения испытаний на прочность (blasting test) и герметичность (leak test) пластиковых или герметичных изделий с помощью сжатого воздуха. Управляется через HMI-интерфейс, с автоматическим заполнением воздухом и сменными оснастками для разных размеров изделий.
Основные функции:
Blasting Test — испытание на прочность при минимальном давлении: изделие считается годным, если не разрушается.
Leak Test — проверка герметичности: после надува до заданного давления изделие выдерживается на протяжении заданного времени; отслеживается допустимое падение давления.
Визуальная индикация: зеленый свет — «годно», красный — «отклонено».
Автофиксация и подача воздуха: оборудование самостоятельно фиксирует изделие и нагнетает воздух.
Универсальность: возможно тестирование разных деталей благодаря сменной оснастке.
Технические характеристики:
Электропитание: 220 В, 1 Ф, 50/60 Гц
Давление воздуха: 0,5–0,8 МПа
Габариты: 750 × 720 × 1650 мм
Масса: ~200 кг
Максимальное давление для испытания прочности: 500 Па
3-Axis Heat Implant Machine — это специализированное оборудование, предназначенное для встраивания металлических элементов (например, гаек, винтов или резьбовых вставок) в изделия из пластика посредством термического нагрева. Машина работает по принципу:
Использование трёх осей (X‑Y‑Z) с программируемым управлением для точного позиционирования встраиваемых элементов.
Каждая ось управляется отдельным серводвигателем, обеспечивая высокую точность и плавность работы.
Сама вставка металла осуществляется с помощью пневмоцилиндра, что обеспечивает быстрый и надёжный процесс.
Наличие автоматической подачи вставок металла на рабочую зону с помощью системы с колеблющейся платформой (oscillation pad).
Области применения:
Автомобильная промышленность
Бытовая техника
Электроника и электрооборудование
Ключевые особенности:
Быстрые и точные перемещения благодаря управлению от серводвигателей.
PID-контроль температуры обеспечивает стабильный и равномерный нагрев при имплантации.
Пульт-подаватель (pendent handheld controller) для точного позиционирования перед началом цикла.
Emerson Branson OMNI 1012P — система водной (аква) ультразвуковой очистки с встроенной сушилкой.
Рабочий бак: 10″ × 12″ × 10″. Ультразвуческая мощность: 500 Вт Сушильный блок: 3000 Вт и воздушный поток 50 cfm Температура сушки до 230 °F (≈ 110 °C) Контроль: PLC + сенсорный экран, с автоподстройкой частоты, регулированием нагрузки и защитой паролем. Из стали 316L, с насосом и фильтром 10 микрон для продления срока работы ванны.
Включены функции: откачка воздуха (degassing), таймер до 99 минут или непрерывная работа, адаптивная регулировка мощности, режим сна, программируемость, контроль мощности (высокий / низкий)
Для большинства стандартных простых изделий могут быть применены базовые варианты сонотродов. Доступны следующие конфигурации: ступенчатые, криволинейные, прямоугольные, стержневые, круглые (сплошные либо полые), а также сонотроды с заменяемыми наконечниками различных форм.
Компания имеет в наличии обширный запас наработок специальных сложных сонотродов (различных размеров и форм), которые могут быть произведены с минимальными доработками конкретно под ваши изделия. Это поможет сократить время при производстве сонотродов. Также могут быть изготовлены композитные сонотроды: вакуумные, наборные (разветвлённые) и сонотроды с полной длиной акустической волны.
Компания МетКомМаш может разработать и произвести сонотрод «с нуля», в соответствии с вашими требованиями. Например, были разработаны сонотроды длиной до 650 мм, различные композитные вариации и сонотроды со специальными покрытиями — от тефлона до карбида вольфрама. Все сонотроды проходят проверку в лаборатории
Полный инженерный цикл
Как мы работаем
Исследование задачи
◉
Анализ изделия, требований и условий эксплуатации. Подбор технологии и методов соединения по ТЗ и образцам
Процесс работы
Проектирование и изготовление
◉
Разработка оснастки, узлов и компонентов. Локализация решений под российские условия и требования производства
Поставка решений
◉
Комплексная поставка оборудования Branson, MP Sonic, KUKA, а также собственных модулей и комплектующих
Интеграция и автоматизация
◉
Встраивание решений в производственные линии. Подключение к SCADA/ERP и автоматизация технологических процессов
Пусконаладка и обучение
◉
Запуск оборудования на объекте, настройка, обучение персонала и передача всех эксплуатационных компетенций
Техническая поддержка
◉
Сервисное обслуживание, диагностика, поставка запчастей. Поддержка от нашей команды и производителей оборудования
Сервисное сопровождение
◉
Гарантийный и постгарантийный сервис, регулярные проверки, модернизация, ремонт и оптимизация решений под задачи клиента
Нажимая на эту кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Свяжитесь с нами для подбора оборудования, консультации и технической поддержки